為了提高金屬材料的使用性能，可以對金屬材料進行熱處理，加熱時熱處理工藝中的一道工序，但是加熱過程中會產生一些問題，今天，洛陽力企小編給大家講解一下在熱處理工藝中加熱工序會出現什么問題，又該如何解決？

一、過熱現象

1、在加熱過程中容易出現奧氏體晶粒粗大，使零件的機械性能下降的問題，當加熱溫度過高或高溫下保溫時間過長，會引起奧氏體晶粒粗化，這種現象稱為過熱，粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向，造成這種現象的原因是爐溫儀表失控或混料，過熱組織可經退伙、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏體使晶粒細化。

2、斷口遺傳

有過熱組織的剛才，重新加熱淬火后，雖然能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現粗大顆粒狀斷口，產生斷口的原因爭論有很多，有認為是因加熱溫度過高而使Mns之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出，受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。

3、粗晶粒的殘留

粗晶體包括馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時，以慢速加熱到常規的淬火溫度活再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現象稱為組織遺傳性，要消除這種現象，可采用中間退火或多次高溫回火處理。

二、過燒現象

加熱溫度過高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現氧化或熔化，造成晶界弱化，稱為過燒，鋼過燒后性能會惡化，淬火時易變形，過燒組織無法恢復，只能報廢，需要注意。

三、脫碳和氧化

鋼在加熱時，表層的碳與介質中的一些成分及水等會發生反應，降低了表層碳濃度，稱為脫碳；

鋼在加熱時，表層的鐵及其他元素與一些介質發生反應形成氧化物膜的現象稱為氧化；

防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣泵加熱等。

以上是關于金屬材質加熱時會出現的問題及解決方法，希望對大家有所幫助。